Агрегаты почвообрабатывающие дисковые

Цена: Цена не указана

Агрегаты почвообрабатывающие дисковые с шириной захвата от 2 до 7,5 метров

Агрегаты почвообрабатывающие дисковые предназначены для предпосевной обработки почвы, для разделки пластов почвы после вспашки лугов и пастбищ,  быстрой, поверхностной обработки стерни с интенсивным смешиванием (лущением), бесперебойно работают даже при большом количестве соломы. Обработка кукурузных полей с большим количеством соломы и стерни, перепашка кормовых угодий и рекультивация паров, предпосевная подготовка и заделка жидкого навоза, выравнивание и прикатывание поверхности поля, создание мульчирующего слоя, предотвращение ветряной и водной эрозии. Обеспечение одновременного выполнения двух операций:  дискование почвы и  предпосевное прикатывание, создает возможность производить посев различных культур.

Рабочие органы агрегатов оснащены вырезными сферическими дисками типа «ромашка» диаметром 560 мм, толщиной 6 мм. Диски проникают в почву на глубину от 5 до 16 см.

Каждый диск агрегата установлен на индивидуальной стойке, что позволяет агрегату работать на полях с большим количеством растительных остатков и сорняков, исключая наматывание растительных остатков на ось диска и забивание междискового пространства, а также обеспечивает высокую ремонтопригодность агрегата.

Агрегаты почвообрабатывающие дисковые оснащены индивидуальной защитой, которая обеспечивается системой из четырех резиновых блоков-амортизаторов (демпферов) при помощи которых  каждая стойка с  диском индивидуально крепится на раме, позволяющим дискам двигаться в случае столкновения с препятствием,  поскольку каждый диск реагирует независимо, рабочая глубина всей машины не изменяется. Угол атаки передней  и  задней батарей дисков составляет 15°.

Одним из основных преимуществ агрегатов почвообрабатывающих дисковых производства ОАО «Бобруйсксельмаш» является применение надежного подшипникового узла собственного производства.

Все детали, входящие в состав узла подшипникового, а в частности:  корпус, ось, втулка, крышки -  выполняются из углеродистых качественных конструкционных и легированных сталей,  зоны рабочих поверхностей подвергаются дополнительной термической обработке, что увеличивает износостойкость данного узла, а, соответственно, и срок его службы.

В узле используется двухрядный радиально-упорный шариковый подшипник качения с канавкой для ввода шариков, выдерживающий значительную радиальную нагрузку.

В качестве защиты подшипника от попадания в него загрязнения и преждевременного выхода его из строя, применяются кассетные уплотнения таких известных брендов в сфере производства резино-технических изделий как Simrit и Nak.

Изготовление комплектующих деталей подшипникового узла осуществляется на высокоточных двухшпиндельных станках с ЧПУ, которые обеспечивают высокое качество и точность геометрических параметров деталей.

В зависимости от почво-климатических условий региона, в котором предполагается использовать  данные агрегаты предлагается выбор  прикатывающих катков адаптированных всем видам почв: спиралевидный, зубчатый,  планчатый, трубчатый.